Задать вопрос эксперту

Как правильно подобрать масло для ключевых узлов станка?

(19.06.13) Валерий
Я достаточно часто работаю на станке, но до сих пор не знаю точно – какое именно масло для направляющих следует использовать, какими характеристиками оно должно обладать и какие вообще требования предъявляются к таким маслам?

Масло для станка

Современный токарный станок


Вернуться к оглавлению

Особенности

К направляющим предъявляются такие требования, как точность, хорошие эксплуатационные показатели и низкие издержки при их производстве и эксплуатации.

Важнейшими особенностями являются:

  • низкий коэффициент трения;
  • отсутствие прерывистого трения при высоких несущих способностях и низкой скорости подачи;
  • низкий износ и высочайшая противозадирная надежность;
  • жесткость на кручение и минимальные люфты;
  • хорошие смачивающие качества, снижающие вибрации станков при обработке поверхностей изделий.

Вернуться к оглавлению

Виды

Чаще всего применяются следующие разновидности направляющих:

  • гидростатические;
  • гидродинамические;
  • роликовые.

Реже используются электромагнитные направляющие для станочного оборудования.

Стандартными материалами трущихся пар в направляющих гидравлических могут быть:

  • сталь и пластик;
  • чугун и сталь;
  • чугун и пластик;
  • чугун и чугун.

Вернуться к оглавлению

Используемые масла

Смазочные жидкости, используемые для направляющих скольжения, должны удовлетворять требованиям ISO 3498, ISO 6743-13 и DIN 51-502. Для смазки горизонтальных обычно применяются специальные горюче-смазочные материалы, вязкость которых составляет 68 сСт, а для вертикальных и наклонных – вязкостью 220 сСт.

Подача масла осуществляется через центральную систему, причем в процессе использования оно полностью расходуется, поэтому его называют еще утрачиваемым. В состав горюче-смазочных жидкостей входят также специальные присадки, повышающие устойчивость к коррозии и окислению. Кроме того, в масла добавляют:

  • специальные антискачковые присадки;
  • добавки, повышающие адгезию и придающие смазке липкость;
  • поверхностно-активные добавки;
  • присадки противозадирные;
  • добавки, снижающие износ.

Достаточно часто в станочном оборудовании имеется общая система смазки, и жидкость подается не только на опорные поверхности, но и в редукторы и гидравлику. В связи с этим смазочные материалы для направляющих также должны соответствовать следующим допускам:

  • 2 часть DIN 51524 HLP для гидравлических масел;
  • 3 часть DIN 51517 CLP для редукторных смазок.

В работе станочного оборудования используются смазочные и охлаждающие вещества, поэтому используемые масла должны иметь хорошую химическую совместимость с ними и отличные деэмульгирующие (водоотделительные) свойства.


Вернуться к оглавлению

Уход за станками

Чтобы работа станка радовала эффективностью, важно правильно следить за его состоянием. Например, регулярно проводить проверку его узлов и механизмов. После каждой эксплуатации следует очищать агрегат от пыли, остатков производства. Лучше всего для предотвращения коррозии обрабатывать поверхности механизмов смазывающей жидкостью.

Смазывание агрегата маслом поможет защитить от излишних вибраций и предотвратить трение механизмов. Кроме того, если детали смазать жидкостью, то внутрь будет попадать меньше грязи и пыли. Эту процедуру следует проводить в соответствии с инструкцией по применению станка.

Особое внимание нужно уделить подшипникам. Их можно смазывать пластичной смазкой. Однако при проведении этого вида работ следует быть внимательным, чтобы масло не попало на те механизмы, которые не нуждаются в нем.